Эмаль по металлу придает декоративный вид и защищает поверхности от внешних факторов (влажности, химреактивов и др.). В зависимости от назначения необходимо выбрать материал с учетом его характеристик, поскольку масляные либо алкидные смеси не выдерживают выше +75…+80°C, а акриловые эксплуатируются даже при +100…+120°C.
Основные виды
Существуют следующие типы эмалей для металлических поверхностей:
- Акриловые. Могут применяться для внутренней и внешней отделки. Составы обеспечивают надежную защиту металлическим основаниям на протяжении 7-8 лет. Покрытие устойчиво к влиянию негативных факторов, ультрафиолету и окислительным процессам.
- Масляные. Смеси обычно применяют внутри помещения, поскольку на них негативно влияют перепады температур и применять их для наружной отделки не всегда целесообразно. Кроме того, составы не защищают от влажности, и конструкция быстро ржавеет.
- Алкидные. Хорошо подходят для обработки оцинкованных изделий. Но основной минус – неустойчивость к высоким температурам, также характерна повышенная горючесть. Смеси могут применяться для обработки оцинкованного металла как внутри, так и снаружи. Отличаются устойчивостью к коррозии.
- Эпоксидные. Из-за большой токсичности смеси редко применяют в частном строительстве. Но в промышленности их применяют благодаря надежной защите изделий от высоких температур.
Применение краски по ржавчине
Металлические поверхности требуют хорошей защиты от ржавчины. Для этого рекомендуются краски, грунты и грунт-эмалевые смеси. В зависимости от продукта отличаются и свойства материала, время высыхания, цвет и технология обработки.
Требуется проведение подготовительных мероприятий. С поверхности удаляют загрязнения, ржавчину и т.п. Часто необходимо обезжирить основание. Чтобы получить насыщенный цвет, смесь наносится в 2 слоя.
Из основных моментов применения краски выделяют:
- цветовая гамма;
- длительный срок эксплуатации;
- нанесение на ржавчину;
- быстрое высыхание;
- атмосферостойкая смесь;
- устойчивость к негативным воздействиям окружающей среды;
- хорошая укрывистость и надежное сцепление с основанием.
Но красками нельзя обрабатывать поверхности оборудования, рабочая температура которых составляет выше 150°C. Запрещается нанесение смесей на основания, являющиеся емкостями для питьевой воды, поскольку может быть причинен вред организму.
Грунт-эмаль по ржавчине
Смеси подходят для обработки разных металлических оснований, наносятся на ржавое основание без грунта. Состав – сочетание грунтовки и антикоррозийной эмали. Это упрощает работы.
Например, необходимо:
- Очистить основание от пыли, загрязнений, жировых следов.
- Удалить верхний слой ржавчины, применяя наждачку либо металлическую щетку.
- Обработать основание любым растворителем.
- Тщательно перемешать состав и нанести на поверхность в 2 слоя. При этом минимальный интервал между ними составляет 30-40 минут, хотя для более качественного результата нужно 3-5 часов. Но нельзя и передерживать, поскольку тогда придется отложить работу на месяц, пока покрытие не наберет полную прочность. Иначе при несоблюдении рекомендаций, касающихся времени между нанесением слоев, обработка будет неэффективной.
Желательно заранее прочитать инструкцию производителя, чтобы успеть выполнить работу за день.
Антикоррозийные красящие составы
Составы защищают основание от ржавчины и повышают свойства материала, продлевая срок эксплуатации. Краски – однокомпонентные смеси, которые быстро сохнут. В составе присутствуют компоненты, обеспечивающие антикоррозийную защиту и дополнительно придающие покрытию декоративные свойства.
Применяя смеси, можно получить полуматовую и матовую, глянцевую поверхность, которая устойчива к загрязнениям, являющимся одной из причин возникновения ржавчины.
Краски используют как в частном, так и промышленном строительстве. Особенно подходят для обработки водопроводных и газовых коммуникаций, крыш. Их можно применять практически везде, где требуется защита от коррозии. А благодаря наличию в составе силиконовых компонентов смеси обладают повышенной устойчивостью к воздействию влаги.
Краски можно наносить на поверхность изделий из металла без грунтовки при -20…+70°C, что дает возможность использования продукции практически в любом климате.
Рекомендации по выбору
Подбирая антикоррозийные составы и продукцию для окраски и защиты металлических оснований, рекомендуется придерживаться некоторых аспектов, поскольку не всегда краска для наружных работ подходит для обработки внутри. Кроме того, отличаются даже технологии, по которым можно красить основания.
Основные моменты, на которые требуется обратить внимание:
- Детали печей обрабатывают смесями, способными сохранить свои свойства при температуре до +450…+500°C.
- При окрашивании отопительного оборудования рекомендуются термостойкие типы красок. При этом характеристики должны позволять составам выдерживать 150°C.
- Цветметаллы обрабатывают специально предназначенными грунтовками.
При выборе необходимо учитывать много факторов, начиная от рабочей температуры и заканчивая конечным цветом обработанной поверхности. Поэтому желательно проконсультироваться со специалистом либо тщательно изучить продукцию при покупке.
Популярные производители
Учитывая широкий ассортимент продукции от разных компаний, покупатели часто не могут сориентироваться и правильно сделать выбор. Практически все популярные производители придерживаются правил изготовления красок и соблюдают требования.
Но среди самых востребованных, продукция которых пользуется спросом, выделяют такие компании, как «Командор», «Текс», «Тиккурила», «Хаммерите».
Независимо от марки рекомендуется изучать характеристики каждой краски индивидуально, поскольку ошибиться при выборе несложно, а исправить ситуацию после проведения работ будет проблематично и дорого.
Знаю все о красках и полимерных защитных покрытиях
Могу помочь при выборе подходящего красящего материала и готов ответить на интересующие Вас вопросы
